阀门常用材料总结(适用压力范围、温度范围、介质范围)
发布时间:2024-11-29
材料大类 | 细分 | 常用牌号 | 适用压力 | 适用温度 | 适用介质 |
铸铁 | 灰铸铁 | HT200、HT250 | ≤PN16 | -10~200℃ | 1、适用于公称压力不大于PN16,工作温度在10~100℃之间的油类、一般性质的液体介质(水、蒸汽、石油产品等) 2、公称压力不大于PN10,工作温度在-10~200℃之间的蒸汽、一般性质气体、煤气、氨气等介质(氨、醇、醛、醚、酮、酯等腐蚀性较低的介质) 适用于浓硫酸(因为表面钝化) |
可锻铸铁 | KTH350-10、KTH450-06 | ≤PN25 | -10~300℃ | 蒸汽、一般性质气体和液体、油类等 | |
球磨铸铁 | QT400-15、QT450-10 | ≤PN25 | -10~300℃ | 蒸汽、一般性质气体及油类等,其耐腐蚀性较强,能在一定浓度的硫酸、硝酸、酸性盐中工作。但不耐氟酸、强碱、盐酸和三氯化铁热溶液的腐蚀。使用时要避免骤热、骤冷,否则会破裂。 | |
镍铸铁 | D-2B、D-2M、D-5S | -170~1050℃ | 盐溶液、海水、弱酸、碱液、原油、低硫油,耐腐蚀性能比灰铸铁、球墨铸铁阀门强;用于稀硫酸、稀盐酸和苛性碱中,耐磨性、耐冲蚀性好! | ||
铸钢 | WCA | ZG200-400(ZG15)、ZG230-450(ZG25)、ZG270-500(ZG35)、ZG310-570(ZG45)、ZG340-640(ZG55)、 | ≤PN400 | -29~425℃ | 蒸汽、非腐蚀性气体、石油及相关制品 |
WCB | |||||
WCC | |||||
不锈钢 | 304 | 范围广 | -196~650℃ | 196~650℃之间的蒸汽、非腐蚀性气体、石油及相关制品等介质;工作温度在-30~200℃之间的腐蚀性介质。 | |
316 | 非氧化性酸和热的有机酸、氯化物中的耐蚀性能比铬镍不锈钢好,抗孔蚀性好。 | ||||
321、347 | 对晶间腐蚀有较强的抵抗力。 | ||||
904L | 其耐蚀性能比普通不锈钢更高,可用于处理硫酸、磷酸、混酸、亚硫酸、有机酸、碱、盐溶液、硫化氢等,甚至可用于某些浓度下的高温场合。但不耐浓或热的盐酸及湿的氟、氯、溴、碘、王水等的腐蚀。 | ||||
铜合金 | ≤PN25 | -40~180℃ | 水、海水、多种盐溶液、有机物有良好的耐蚀性能。对不含有氧或氧化剂的硫酸、磷酸、醋酸、稀盐酸等有较好的耐蚀性,同时对碱有很好的抗力。但不耐硝酸、浓硫酸等氧化性酸的腐蚀,也不耐熔融金属、硫和硫化物的腐蚀。切忌与氨接触,它能使铜及铜合金产生应力腐蚀破裂。选用时应该注意,铜合金的牌号不同,其耐腐蚀性有一定的差异。 | ||
铝合金 | 牌号众多性能差距大 | 中低压 | 铝合金对强氧化性的浓硝酸的耐蚀性好,能耐有机酸和溶剂。但在还原性介质、强酸、强碱中不耐蚀。铝的纯度越高,耐蚀性越好,但强度较低,只能用作压力很低的阀门或阀门衬里。 | ||
钛合金 | ≤PN25 | 一30~316℃ | 海水、氯化物、氧化性酸、有机酸、碱类等介质。钛是活性金属,在常温下能生成耐蚀性很好的氧化膜。它能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、湿氯、氧化性酸、有机酸、碱等的腐蚀。但它不耐较纯的还原性酸,如硫酸、盐酸的腐蚀,却耐含有氧化剂的硝酸腐蚀。钛合金阀门对孔蚀有良好的抗力,但在红发烟硝酸、氯化物、甲醇等介质中会产生应力腐蚀。 | ||
锆合金 | 对硝酸、铬酸、碱液、熔碱、盐液、尿素、海水等有良好的耐蚀性能,但不耐氢氟酸、浓硫酸、王水的腐蚀,也不耐湿氯和氧化性金属氯化物的腐蚀。 | ||||
陶瓷 | ≤PN6 | <150℃ | 有极高的耐磨、耐温、隔热性能外,还具有很高的耐蚀能力,除不耐氧氟酸、氟硅酸和强碱外,能耐热浓硝酸、盐酸、王水、盐溶液和有机溶剂等介质。 | ||
玻璃钢 | ≤PN16 | 一50~200℃ | 环氧树脂玻璃钢能在盐酸、磷酸、稀硫酸和一些有机酸中使用;酚醛玻璃钢的耐蚀性能较好;呋喃玻璃钢有较好的耐碱、耐酸以及综合性耐蚀性能。 | ||
塑料 | 尼龙 | ≤PN6 | <100℃ | 有良好的耐蚀性。能耐稀酸、盐、碱的腐蚀,对烃、酮、醚、酯、油类有良好的耐蚀性。但不耐强酸、氧化性酸、酚和甲酸的腐蚀。 | |
聚氯乙烯 | <60℃ | 有优良的耐蚀性能。能耐酸、碱、盐、有机物。不耐浓硝酸、发烟硫酸、酸酐、酮类、卤代类、芳烃等的腐蚀。 | |||
聚乙烯 | 一60~80℃ | 有优良的耐蚀性能,它对盐酸、稀硫酸、氢氟酸等非氧化性酸以及稀硝酸、碱、盐溶液和在常温下的有机溶剂都有良好的耐蚀性。但不耐浓硝酸、浓硫酸和其他强氧化剂的腐蚀。 | |||
聚丙烯 | <100℃ | 其耐蚀性与聚乙烯相似,稍优于聚乙烯。它能耐大多数有机酸、无机酸、碱、盐,但对浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸的耐蚀能力差。 | |||
酚醛塑料 | <100℃ | 能耐盐酸、稀硫酸、磷酸等非氧化性酸、盐类溶液的腐蚀。但不耐硝酸、铬酸等强氧化酸、碱和一些有机溶剂的腐蚀。 | |||
氯化聚醚 | <100℃ | 线型、高结晶度的热塑性塑料。它具有优良的耐蚀性能,仅次于氟塑料。它能耐浓硫酸、浓硝酸外的各种酸、碱、盐和大多数有机溶剂的腐蚀,但不耐液氯、氟、溴的腐蚀。 | |||
聚三氟氯乙烯 | 一60~120℃ | 具有优异的耐蚀性能和其他性能,耐蚀性能稍低于聚四氟乙 烯。它对有机酸、无机酸、碱、盐、多种有机溶剂等有良好的耐蚀性能。在高温下含有卤素和氧的某些溶剂,能使其溶胀。它不耐高温的氟、氟化物、熔碱、浓硝酸、芳烃、发烟硝酸、熔融碱金属等。 | |||
聚四氟乙烯 | -180~150℃ | 有非常优异的耐蚀性能,它 除了熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外,几乎能耐所有化学介质的腐蚀,缺点是其具有冷流性。 | |||
衬里 | 塑料村里 | 常用于低压 | 根据材料一般在200℃内 | 塑料村里的耐蚀性与上述塑料中的相应材料相同。但选用时,应该考虑塑料衬里阀门中使用的其他材料的耐蚀性能。 | |
橡胶衬里 | 橡胶较软,因此很多阀门采用橡胶作衬里,以提高阀门的耐蚀性能和密封性能。随橡胶种类的不同,其耐蚀性差异较大。经过硫化的天然橡胶能耐非氧化性酸、碱、盐的腐蚀,但不耐强氧化剂,如硝酸、铬酸、浓硫酸的腐蚀,也不耐石油产品和某些有机溶剂的腐蚀,因此,天然橡胶被合成橡胶逐渐代替。合成橡胶中的丁腈橡胶耐油性能好,但不耐氧化性酸、芳烃、酯、酮、醚等强溶剂的腐蚀;氟橡胶耐蚀性能优异,能耐各类酸、碱、盐、石油产品、烃类等,但耐溶剂性不及氟塑料;聚醚橡胶可用于水、油、氨、碱等介质。 | ||||
铅衬里 | 铅属活性金属,但因材质软,常用作特殊阀门的衬里。铅的腐蚀产物膜是很强的保护层,它是耐硫酸的有名材料,在磷酸、铬酸、碳酸及中性溶液、海水等介质中具有较高的耐蚀性能,但不耐碱、盐酸的腐蚀,也不适于在它们的腐蚀产物中工作。 |