气动夹管阀的特点跟工作原理

气动夹管阀的特点：

1. 良好的密封性：

- 无密封点，不存在常规阀门的密封面磨损、老化等导致的泄漏问题，可实现零泄漏，特别适用于对密封性要求极高的场合，如有毒有害、易燃易爆等介质的输送系统。

2. 耐腐蚀性：阀体和内部结构的材料选择多样，可根据不同的介质特性选用合适的材料，使其具有出色的耐酸、碱、盐等腐蚀性介质的能力。

3. 耐磨损性：能够输送含有颗粒、纤维等固体物质的介质，且在输送过程中，由于胶套的弹性和耐磨性，不易被磨损或划伤，大大延长了阀门的使用寿命。

4. 防堵塞性：介质在通过阀门时，即使含有较多的杂质或固体颗粒，也不容易发生堵塞现象。这是因为胶套具有一定的弹性和柔韧性，能够适应不同形状和大小的颗粒通过。

5. 结构轻巧紧凑：整体结构简单，体积小、重量轻，安装空间要求低，便于在空间有限的场合安装和使用。

6. 操作简便：气动驱动方式使得阀门的开启和关闭动作迅速、灵敏，操作简单方便，只需控制气源的通断即可实现阀门的开关操作。

7. 维护成本低：阀门的主要易损部件是胶套，更换胶套相对容易且成本较低，而阀体等其他部件的使用寿命长，维护工作量小，维护成本低。

8. 适应性强：可适用于各种温度、压力和介质的工况条件，具有广泛的应用范围，如化工、污水处理、制药、食品饮料、采矿等行业。

气动夹管阀的工作原理：

在控制介质未输入时，胶套和阀体之间的空腔与大气连通，胶套受流体压力处于向外张紧状态。由于管套内有一定角度排列的增强帘布层，使管套轴向和径向压力相互平衡，所以管套的长度与直径不会因流体压力而变化。当控制介质（通常为压缩空气）进入管套与阀体之间的空腔时，管套在介质压力下变形截流，从而实现对流体的阻断。当压力供应中断并且夹管阀阀体通气时，夹管阀内衬套由于其极大的回弹力而完全打开，恢复到初始的通畅状态。